Bekerja Dengan Kayu: Bagaimana Menghindari Bekas Luka Bakar Saat Robek

2023 Pengarang: Douglas Hoggarth | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-11-26 20:18

• Kemungkinan besar penyebab bekas luka bakar
• Penerimaan pengaturan paralelisme disk dan berhenti dengan cara improvisasi
• Pengaturan paralelisme yang tepat dengan indikator jam
• Trik saat menyelaraskan cakram
• Trik membelah pisau
• Pengumpanan benda kerja yang benar
• Cacat struktur pada kayu

Masalah kayu keras yang terbakar (oak, beech, birch) saat menggergaji sepanjang butiran pada gergaji bundar diselesaikan hanya dengan menggiling. Dan ini merupakan operasi tambahan, dan cukup memakan waktu. Munculnya tanda hangus adalah tanda pasti dari pengaturan mesin yang salah, sementara motor yang kelebihan beban menderita, disk aus dan benda kerja memburuk.

Kemungkinan besar penyebab bekas luka bakar

1. Disk yang diberi resin. Resin dapat dengan cepat dihilangkan dengan pembersih khusus atau dicuci dengan pelarut biasa (ini sedikit lebih lama).
2. Solder disk yang tumpul atau rusak. Disk dapat dipulihkan, diganti atau diasah di bengkel khusus, tetapi akan lebih mudah dan lebih cepat untuk mengganti disk dengan yang baru.
3. Paralelisme condong pada pembatas.
4. Pengumpanan benda kerja yang salah.
5. Cacat struktur pada kayu.

Dua yang pertama relatif mudah dan cepat dihilangkan dengan membersihkan atau mengganti mata pisau pemotong. Tiga lainnya lebih serius dan di bawah ini kami akan memberi tahu Anda cara menghadapinya.

Penerimaan pengaturan paralelisme disk dan berhenti dengan cara improvisasi

1. Atur stop 100 mm dari disk.
2. Ambil balok sepanjang 60–70 mm dan kencangkan sekrup kepala bulat ke ujungnya. Kepala ini, saat palang ditekan ke stop, harus menempel pada gigi cakram.
3. Tandai gigi ini dengan spidol.
4. Geser blanko dengan sekrup ke sisi lain disk dan putar disk itu sendiri sampai gigi yang ditandai sejajar dengan kepala sekrup.
5. Gaya saat gigi terpasang pada kepala sekrup harus sama di awal dan di akhir. Hal ini dapat ditentukan dengan telinga - logam pada cakram mereproduksi getaran dengan sempurna. Jika suara di awal dan di akhir berbeda, Anda perlu mengatur perangkat gergaji secara lebih akurat sesuai dengan instruksi (metode akan berbeda untuk model yang berbeda).
6. Model profesional dengan gergaji stasioner memiliki penyesuaian bangku *. Untuk melakukan ini, Anda perlu melonggarkan beberapa baut (yang dengannya meja kerja dipasang ke tempat tidur). Mesin pertukangan memberikan penyesuaian yang tepat dari posisi unit gergaji.

* Ini mengacu pada bagian dari gergaji stasioner, yang juga disebut "meja gergaji".

Pengaturan paralelisme yang tepat dengan indikator jam

Ini adalah metode yang lebih profesional dan akurat, tetapi memerlukan perangkat khusus - indikator ICh-10 jam. Dalam hal ini, titik referensi untuk stop adalah alur disk.

1. Pasang rel atau balok ke dalam alur.
2. Pasang ICh-10 antara rel dan pembatas. Kemudian setel ulang pembacaan.
3. Menggunakan ICh-10, sesuaikan stop sesuai dengan pembacaan instrumen - perbedaan pembacaan harus nol.

Seperti yang Anda lihat, metode ini jauh lebih cepat dan lebih akurat (kelulusan 0,1 mm), tetapi perangkat seperti itu harganya sekitar 20 cu. e.

Trik saat menyelaraskan cakram

Unit gergaji selalu diperbaiki dengan beberapa baut. Oleh karena itu, saat menyesuaikannya, yang terbaik adalah menggunakan salah satunya sebagai sumbu di mana seluruh mekanisme atau disk akan bergerak (dalam milimeter):

1. Pilih baut "poros" berdasarkan lokasi dudukan gergaji Anda.
2. Longgarkan lalu kencangkan sedikit lebih dari yang dikencangkan dengan tangan.
3. Longgarkan sisa baut dengan hati-hati sampai terlepas.
4. Atur mekanisme atau disk ke posisi yang diinginkan, dengan fokus pada pembacaan ICh-10 atau perangkat penyelarasan.
5. Jangan menekan bagian mekanisme untuk memindahkannya, tetapi ketuk bagian yang dapat diandalkan - ini akan lebih akurat.
6. Setelah mencapai posisi yang tepat, kencangkan terlebih dahulu baut "poros" - dengan cara ini penyetelan tidak akan hilang.

Metode ini relevan untuk semua gergaji bundar, bolak-balik, atau pita stasioner.

Trik membelah pisau

Langkah terakhir dalam menyetel mesin dengan baik adalah memeriksa dan menyesuaikan pisau pembelah. Ini adalah potongan logam di belakang mata gergaji yang membuka potongan, mencegah bagian-bagiannya terjepit. Ini harus benar-benar vertikal dan sejajar dengan disk. Paralelisme diperiksa oleh aturan biasa. Untuk alasan keselamatan, pada beberapa model, pelat bergigi bertekanan dipasang - pelat ini mencegah benda kerja menapak kembali (cakram berputar ke arah operator). Penyesuaiannya dikurangi untuk memeriksa gaya pegas.

Kadang-kadang, ketika kayu memiliki kepadatan tinggi, pisau pembelah biasa tidak cukup - benda kerja yang belum selesai cenderung kembali ke posisi semula dan penjepitan terjadi di belakang pisau pembelah dan bekas luka bakar yang tak terhindarkan. Dalam hal ini, master menggunakan solusi sederhana yang tidak memiliki analog dalam hal kesederhanaan dan keandalan: spacer wedge biasa pada tali.

Wedge untuk melingkar di video

Cara membuat spacer wedge:

1. Setelah benda kerja melewati pisau pengatur jarak biasa, masukkan irisan kayu ke dalam potongan.
2. Selanjutnya, buat lintasan penuh benda kerja dan perbaiki posisi ekstrim baji.
3. Pilih titik tetap di atas mesin dan sesuaikan panjang tali dari satu titik ke titik lainnya. Dianjurkan untuk menggunakan bahan pegas.
4. Ikat tali ke titik tetap (detail).
5. Setelah bagian penuh dari benda kerja, irisan akan dilepas darinya dan tetap pada tali.

Untuk kenyamanan, saat memotong banyak bagian yang identik, panjang tali dapat disetel.

Pengumpanan benda kerja yang benar

Tanda dan benda kerja rusak adalah konsekuensi termudah dari pengumpanan benda kerja yang salah. Bahkan pisau dan penghenti yang dipasang dengan baik tidak akan membantu jika benda kerja tidak diumpankan dengan benar - sangat mungkin benda kerja akan miring, macet, mundur atau tersentak tak terkendali dari benda kerja. Mengingat kecepatan dan kekuatan luar biasa dari gergaji bundar, benda kerja yang kecil dan ringan pun dapat melukai seseorang.

Aturan pengarsipan yang benar:

1. Penjepit vertikal. Pada sudut mana pun Anda memulai benda kerja, ingatlah bahwa benda itu harus ditekan dengan kuat ke meja gergaji pada jarak 30–100 mm dari bilah.
2. Penjepit horizontal. Kontak erat dengan penghenti akan memastikan benda kerja berjalan mulus.
3. Gulung dan kendalikan benda kerja dengan kedua tangan. Aturan ini mengikuti dari dua yang pertama - satu tangan menekan ke meja, tangan lainnya ke stopper.
4. Untuk bagian kecil, buat atau beli pendorong - ini akan menghindari jarak yang berbahaya dari tangan dan mata gergaji.

Terapkan "jepit-sisir". Perangkat ini dijual bebas (harga mulai $ 3), memiliki banyak pilihan. Anda juga bisa membuatnya sendiri (terutama jika lingkaran Anda buatan sendiri) sesuai ukuran tertentu. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat banyak pemotongan di bar dan memotong "sisir" pada sudut 75 °

Tentu saja, saat mengerjakan mesin, Anda tidak boleh terganggu atau melakukan operasi lain secara paralel.

Cacat struktur pada kayu

Kayu yang rusak biasanya dibuang selama pemilihan. Bekerja dengan blanko seperti itu tidak hanya penuh dengan bekas luka bakar (mereka akan muncul dengan sendirinya bahkan pada mesin yang disetel dengan tepat), tetapi juga cedera. Pada saat yang sama, bahannya bisa bersih, tanpa busuk dan simpul.

Tanda-tanda utama cacat struktural:

1. Lengkungan longitudinal melintasi ketebalan benda kerja. Pengrajin menyebut blanko seperti itu "pedang". Jika kelengkungan kecil (ketinggian defleksi hingga 10 mm per 1 m), benda kerja dapat ditekan lebih keras saat memotong. Billet dengan kelengkungan yang lebih besar ditolak.
2. Lengkungan longitudinal melintasi lebar benda kerja. Nama populernya adalah "rocker". Aturannya sama dengan "pedang", tetapi defleksi yang diizinkan adalah 20 mm.
3. Serat kayu tidak sejajar dengan benda kerja. Jenis cacat yang paling berbahaya adalah adanya tekanan internal yang signifikan pada benda kerja. Saat menggergaji, mereka dilepaskan dan dapat berperilaku tidak terduga. Satu-satunya pilihan untuk menggunakan benda kerja semacam itu adalah meratakannya dengan pengukur ketebalan (bidang listrik ganda).

Dua kasus pertama dapat menyebabkan bekas luka bakar, yang terakhir pasti akan terjadi. Produk gergajian dari kayu miring juga akan memiliki kelengkungan dan harus dalam keadaan santai setelah pemasangan.

Pemeriksaan mesin yang tepat waktu akan menyelamatkan Anda dari kewajiban tidak menyenangkan untuk menghilangkan luka bakar dan bekas luka bakar dari benda kerja. Ingatlah bahwa semua manipulasi dengan mesin harus dilakukan setelah memutusnya dari jaringan.