SODK Di Jaringan Pemanas: Limbah Kosong Atau Elemen Yang Tak Tergantikan

Daftar Isi:

SODK Di Jaringan Pemanas: Limbah Kosong Atau Elemen Yang Tak Tergantikan
SODK Di Jaringan Pemanas: Limbah Kosong Atau Elemen Yang Tak Tergantikan

Video: SODK Di Jaringan Pemanas: Limbah Kosong Atau Elemen Yang Tak Tergantikan

Video: SODK Di Jaringan Pemanas: Limbah Kosong Atau Elemen Yang Tak Tergantikan
Video: CALL CENTER SERVICE PEMANAS AIR-081291315510 2024, Maret
Anonim
  • Janji
  • Prinsip operasi
  • Area penggunaan
  • Struktur dan struktur
  • Instalasi
  • Metode perbaikan
  • Kesimpulan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan

Ketidaktahuan tentang prinsip-prinsip dasar operasi, pemasangan elemen yang tidak tepat, dan ketidakmampuan untuk menangani perangkat sering kali mengarah pada fakta bahwa semua hal baik dianggap tidak berguna atau tidak berguna bagi siapa pun. Jadi itu terjadi dengan sistem kendali jarak jauh operasional jaringan pemanas: idenya sangat bagus, tetapi implementasinya, seperti biasa, mengecewakan kami. Ketidakpedulian pelanggan, di satu sisi, dan pekerjaan "bertanggung jawab" dari para pembangun, di sisi lain, telah mengarah pada fakta bahwa di negara kita SODK bekerja paling baik dengan baik pada 50% jaringan pipa yang dibangun, dan digunakan oleh 20% organisasi. Mengambil, misalnya, Eropa, bahkan tidak jauh, katakanlah Polandia, orang dapat melihat bahwa operasi yang salah dari sistem kendali jarak jauh disamakan dengan kecelakaan pada pipa dengan pekerjaan perbaikan yang mendesak. Di negara kita, jauh lebih umum untuk melihat jalan yang digali di tengah musim dingin untuk mencari tempat pecahnya pipa pemanas daripada pekerjaan pencegahan musim panas dari sebuah brigade tukang listrik. Untuk memperjelas, pertimbangkan SODK dalam sistem pemanas sejak awal.

Janji

Pipa pemanas dari generasi ke generasi tetap baja, dan penyebab utama kehancurannya adalah korosi. Itu terjadi karena kontak dengan kelembaban, dan dinding luar pipa logam lebih rentan terhadap karat. Fungsi utama SODK adalah untuk mengontrol kekeringan pada isolasi pipa. Selain itu, tanpa membedakan alasannya, baik masuknya uap air dari luar karena cacat pada cangkang pipa plastik, dan masuknya cairan pendingin pada insulasi sebagai akibat cacat pada konduktor panas baja ditunjukkan.

Dengan menggunakan alat khusus dan SODK, Anda dapat menentukan:

  • isolasi pembasahan;
  • jarak ke isolasi basah;
  • kontak langsung antara kabel SODK dan pipa logam;
  • kerusakan kabel SODK;
  • pelanggaran lapisan isolasi kabel penghubung.

Prinsip operasi

Sistem ini didasarkan pada sifat air untuk meningkatkan konduktivitas arus listrik. Digunakan sebagai insulasi pada pipa-PI, busa poliuretan dalam keadaan kering memiliki ketahanan yang sangat besar, yang oleh para ahli listrik dianggap sangat besar. Saat kelembapan memasuki busa, konduktivitas langsung meningkat, dan perangkat yang terhubung ke sistem mencatat penurunan resistansi isolasi.

Area penggunaan

Masuk akal untuk menggunakan jaringan pipa yang dilengkapi dengan sistem kendali jarak jauh on-line untuk setiap peletakan bawah tanah. Cukup sering, bahkan mengetahui bahwa pipa memiliki cacat dan ada kehilangan pendingin yang signifikan, hampir tidak mungkin untuk menentukan lokasi jeda secara visual. Karena itu, pada musim dingin Anda harus menggali seluruh jalan untuk mencari kebocoran, atau menunggu sampai air mengalir keluar. Opsi kedua cukup sering berakhir dalam laporan berita dengan catatan bahwa di kota N, akibat kecelakaan pada jaringan pemanas dan runtuhnya permukaan bumi, mobil, orang, atau apa pun yang tidak beruntung berada di dekatnya jatuh.

SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan

Lokasi pipa di saluran juga tidak menambah nilai informasi. Karena adanya uap, tidak selalu memungkinkan untuk menentukan titik kebocoran, dan pekerjaan penggalian akan tetap signifikan dan memakan waktu. Satu-satunya pengecualian, mungkin, adalah terowongan jalan besar dengan komunikasi, tetapi jarang dibangun dan sangat mahal.

Opsi peletakan udara adalah tempat di mana sistem UEC tidak memiliki arti praktis. Semua kebocoran dapat dilihat dengan mata telanjang dan tidak perlu membuang-buang kontrol tambahan.

Struktur dan struktur

Pipa PI yang digunakan pada jaringan pemanas terdiri dari pipa baja, pipa selubung polietilen dan busa poliuretan sebagai insulasi. Busa ini berisi 3 konduktor tembaga dengan penampang 1,5 mm 2 dengan resistansi spesifik 0,012 hingga 0,015 Ohm / m. Kumpulkan kabel yang terletak di bagian atas di sirkuit, pada posisi "tidak 10 menit 2 jam", yang ketiga tetap tidak digunakan. Sinyal atau konduktor utama dianggap berada di sebelah kanan searah dengan pergerakan cairan pendingin. Itu memasuki semua cabang dan di atasnya status pipa ditentukan. Konduktor kiri adalah konduktor transit, fungsi utamanya adalah membuat loop.

SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan

Untuk memperpanjang kabel lead dan menghubungkan pipa ke titik switching, kabel penghubung digunakan. Biasanya 3 atau 5 core dengan penampang yang sama yaitu 1,5 mm.

Terminal sakelar itu sendiri terletak di kotak karpet yang dipasang di luar ruangan atau di tempat titik pompa dan pemanas.

Pengukuran dilakukan dengan menggunakan instrumen khusus. Biasanya itu adalah reflektometer denyut nadi genggam produksi dalam negeri. Ada juga perangkat tertentu untuk instalasi stasioner, namun, perangkat tersebut memiliki sedikit informasi dan dalam banyak kasus tidak digunakan.

Instalasi

Perakitan semua elemen sistem terjadi setelah pengelasan pipa. Dan jika sebagian besar pekerjaan konstruksi utama pemanas dilakukan secara eksklusif oleh spesialis dan menggunakan teknologi, maka dengan sedikit pengetahuan di bidang teknik kelistrikan dan adanya besi solder, kompor gas, dan megohmmeter, Anda dapat melakukan pemasangan remote control sendiri. Untuk eksekusi yang benar, Anda harus mengikuti urutan berikut:

  • periksa integritas konduktor dalam isolasi pipa dengan dering;
  • buang busa hingga kedalaman 2-3 cm, terlepas dari tingkat pembasahannya;
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
  • dengan hati-hati melepaskan dan meluruskan konduktor yang digulung untuk transportasi;
  • pasang penyangga plastik pada pipa, kencangkan dengan selotip;
  • bersihkan konduktor dengan amplas dan degrease;
  • regangkan konduktor dalam batas yang wajar (tegangan berlebihan dapat menyebabkan kabel putus karena ekspansi termal pipa, tidak cukup untuk melorot konduktor dan kontak dengan pipa);
  • koneksi dan penyolderan konduktor satu sama lain (jangan membingungkan sinyal dan kabel transit satu sama lain);
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
  • tekan kabel ke dalam slot khusus di dudukan plastik;
  • menilai kekuatan koneksi dengan tangan;
  • degrease dengan pelarut dan keringkan dengan pembakar gas ujung pipa casing untuk pemasangan kopling selanjutnya;
  • memanaskan ujung yang disiapkan ke suhu 60 derajat dan memasang lem;
  • dorong selongsong ke atas koneksi, setelah melepas film pelindung putih, menyusut dengan nyala api burner;
  • bor 2 lubang di selongsong untuk menilai kekencangan dan pembusaan berikutnya;
  • menilai kekencangan: pengukur tekanan dipasang di satu lubang, udara disuplai melalui lubang yang lain, kualitas sambungan dinilai dengan mempertahankan tekanan;
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
  • potong selotip yang dapat menyusut panas;
  • hangatkan tempat di sambungan antara kopling / selubung pipa dan pasang salah satu ujung pita;
  • letakkan selotip secara simetris di atas sambungan dan kencangkan dengan tumpang tindih;
  • hangatkan pelat kunci dan tutup sambungan pita dengannya;
  • menyusutkan selotip dengan nyala api;
  • tekan kembali dengan udara seperti dijelaskan di atas;
  • campur komponen berbusa A dan B dan tuangkan melalui lubang ke dalam rongga di bawah kopling yang dipasang;
  • saat memindahkan busa ke lubang, pasang sumbat pembuangan untuk menghilangkan udara;
  • setelah akhir berbusa, bersihkan permukaan kopling dari busa dan pasang steker yang dilas;
  • setelah merakit sistem di bagian pipa, bangun konduktor pada titik keluaran;
  • pasang kotak karpet;
  • letakkan konduktor diperpanjang dalam pipa galvanis dari outlet pada pipa ke kotak karpet yang dipasang;
  • memasang dan menghubungkan terminal switching sesuai dengan proyek;
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
  • hubungkan detektor stasioner;
  • melakukan pemeriksaan lengkap dengan OTDR.

Dalam uraian tersebut, opsi dipertimbangkan menggunakan kopling yang dapat menyusut panas, ada jenis lain dari insulasi sambungan - kopling elektrowelded. Dalam hal ini, prosesnya akan sedikit lebih rumit karena penggunaan elemen pemanas listrik, tetapi intinya tetap sama.

Saat melakukan pekerjaan pemasangan sistem UEC, ada juga kesalahan paling umum. Mereka jarang bergantung pada siapa yang melakukan pekerjaan - pelanggan itu sendiri atau pembangunnya. Yang terpenting dari ini adalah pemasangan kopling yang longgar. Jika tidak ada kekencangan, setelah hujan pertama, sistem dapat terlihat basah. Kesalahan kedua adalah busa yang tidak dipilih pada sambungan: meskipun secara visual terlihat benar-benar kering, ia sering membawa kelembapan yang berlebihan dan mempengaruhi pengoperasian sistem yang benar. Setelah mendeteksi cacat tertentu, seseorang harus mengamati dinamika dan memutuskan kapan harus melakukan perbaikan: segera atau selama periode musim panas antara pemanasan.

Metode perbaikan

Perbaikan sistem UEC terkadang diperlukan pada tahap konstruksi. Mari kita pertimbangkan beberapa kasus umum.

Kabel sinyal putus di pintu keluar dari isolasi

Busa harus dihilangkan sampai jumlah konduktor yang diperlukan terbentuk dan panjangnya harus ditambah dengan menyolder kabel tambahan (Anda dapat menggunakan sisa-sisa dari sambungan lain). Saat menyolder, Anda harus berhati-hati agar tidak menyulut isolasi pipa.

SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan
SODK di jaringan pemanas. Limbah atau elemen tak tergantikan

Kabel sistem UEC bersentuhan dengan pipa

Jika tidak mungkin untuk mencapai titik kontak tanpa memutus integritas selubung, kabel ketiga yang tidak digunakan harus digunakan untuk menyambung ke sirkuit, bukan ke konduktor yang rusak. Jika semua konduktor tidak cocok karena cacat produksi, pemasok harus diberitahu. Bergantung pada kemampuan dan keinginan Anda, pipa akan diganti atau diperbaiki dengan pengurangan biaya di tempat. Jika karena alasan apa pun komunikasi dengan pemasok tidak mungkin dilakukan, perbaikan sendiri dilakukan sebagai berikut:

  • penentuan tempat kontak;
  • bagian dari pipa cangkang;
  • pengambilan sampel busa;
  • penghapusan kontak, jika perlu, penyolderan konduktor;
  • pemulihan lapisan isolasi;
  • pemulihan integritas pipa casing menggunakan selongsong perbaikan atau ekstruder.

Selama pengoperasian jaringan pemanas, perbaikan tidak terlalu terkait dengan pemulihan fungsionalitas, tetapi dengan pengeringan busa. Alasannya bisa sangat berbeda: kesalahan konstruksi saat menyegel kopling, pecahnya pipa panas, penggalian yang tidak akurat di dekat pipa, dan banyak lagi. Jika kelembapan masuk, opsi terbaik adalah memindahkannya ke nilai resistansi normal. Ini dicapai dengan berbagai cara: dari mengeringkan dengan cangkang terbuka hingga mengganti lapisan insulasi. Derajat kekeringan dikontrol oleh reflektometer denyut. Setelah mencapai indikator yang diperlukan, pemulihan integritas cangkang dilakukan dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas.

Kesimpulan

Terakhir, saya ingin menyampaikan harapan bahwa setelah membaca artikel ini, tidak hanya pedagang swasta yang membangun jaringan ke gedung atau kantor industri mereka akan berpikir tentang perlunya menerapkan sistem kontrol, tetapi juga layanan yang terlibat erat dalam pengoperasian jaringan pipa. Mungkin kemudian akan ada lebih sedikit kecelakaan dan kerugian finansial dalam pemanasan distrik kota.

Direkomendasikan: