Bahan Untuk Pembuatan Kabin Kayu: Kayu Bulat, Balok Profil, Balok Yang Direkatkan

Daftar Isi:

Bahan Untuk Pembuatan Kabin Kayu: Kayu Bulat, Balok Profil, Balok Yang Direkatkan
Bahan Untuk Pembuatan Kabin Kayu: Kayu Bulat, Balok Profil, Balok Yang Direkatkan

Video: Bahan Untuk Pembuatan Kabin Kayu: Kayu Bulat, Balok Profil, Balok Yang Direkatkan

Video: Bahan Untuk Pembuatan Kabin Kayu: Kayu Bulat, Balok Profil, Balok Yang Direkatkan
Video: penggergajian kayu mahoni 5&6 meter buat usuk 4x6 dan balok 6x12 untuk bahan bangunan rumah part 4 2024, Maret
Anonim
  • Log bulat
  • Kayu konstruksi

    • Kayu yang diprofilkan
    • Kayu laminasi yang direkatkan
  • Harga untuk balok biasa, balok profil, balok terpaku dan kayu bulat

Kita tidak akan pernah mengenal penulis dua penemuan terbesar zaman kita: roda dan rumah kayu. Mungkin, salah satunya tidak ada, karena cukup logis - mengambil dan membuat perlindungan dari hujan atau dingin dari batang tanaman yang tumbuh subur di sekitarnya. Benar, di Rusia, semak, dedaunan, dan burdock tidak membantu bertahan hidup di musim dingin, dan oleh karena itu dibuatlah rumah kayu dengan dinding berasap. Struktur utama rumah kayu adalah rumah kayu, yang terdiri dari kayu gelondongan yang ditumpuk secara horizontal - mahkota. Di sudut-sudut, batang kayu dihubungkan dengan potongan. Kayu gelondongan rumah kayu saling berhubungan sedemikian rupa sehingga perlindungan sudut-sudut bangunan dari pembekuan akan terjamin. Untuk ini, ujung batang kayu melampaui batas bingkai.

Saat membangun rumah kayu, pinus atau cemara biasanya digunakan. Di rumah kayu yang diatur dengan benar, itu akan menjadi hangat dalam cuaca beku apa pun, karena saat meletakkan rumah kayu, pemanas ditempatkan di dalam setiap jahitan. Karena ketatnya batang kayu satu sama lain, kehangatan di rumah tetap ada di embun beku apa pun. Teknologi ini dikembangkan oleh nenek moyang kita yang jauh dan bertahan hingga hari ini. Hanya bahan pembuat bingkai yang berubah. Sebelumnya, mereka menggunakan potongan kayu dari pohon yang ditebang. Tetapi batang kayu semacam itu memiliki diameter yang berbeda di pantat dan atas, oleh karena itu, meskipun pantat dan puncak bergantian, ketebalan mahkota tetap berbeda. Karena itu, alur dan elemen kunci ternyata berbeda, mereka harus ditebang pada tempatnya, yang meningkatkan intensitas tenaga kerja dan mengurangi tampilan dinding. Selain itu, celah di antara batang kayu tetap besar,dan mereka harus dipalu dengan hati-hati.

Sekarang kayu gelondongan seperti itu jarang digunakan, dimana hutan lebih dekat dari pada perusahaan pengolahan kayu. Untuk bangunan tempat tinggal individu kayu modern, jenis kayu baru digunakan: kayu bulat dan kayu profil yang direkatkan.

Log bulat

Batang kayu bulat memiliki bentuk silinder yang hampir ideal, karena dibuat pada mesin khusus yang menggiling batang kayu asli hingga diameter tertentu, setelah itu alur pemasangan dan sambungan pengunci dipotong di sudut-sudutnya. Guntingan ini dikerjakan secara presisi untuk memastikan jarak bebas minimal selama perakitan. Untuk pembuatan kayu bulat, kayu digunakan setelah pengeringan paksa, sedangkan kadar air produk jadi tidak boleh melebihi 12 persen.

Log bulat
Log bulat

Kayu bulat diproduksi dengan dua cara. Yang pertama adalah metode pengolahan bahan baku pada mesin tipe kontinyu. Dalam hal ini, log yang dihasilkan mengulangi semua penyimpangan dan tikungan yang ada sebelum diproses. Produk semacam itu jauh lebih murah, tetapi ketika bekerja dengannya, kesulitan mungkin muncul, khususnya retakan, tonjolan, penyimpangan. Meskipun demikian, karena harganya, produk semacam itu cukup populer. Metode kedua terdiri dari fakta bahwa batang kayu dijepit erat di pusat di ujung dan silinder. Hasilnya, silinder yang diperoleh hampir sempurna, meskipun teknologi ini memiliki intensitas tenaga kerja yang lebih tinggi dan, karenanya, produk lebih mahal. Log yang diperoleh setelah silinder diampelas dan dilapisi dengan senyawa khusus yang meningkatkan ketahanan api dan mencegah retak, serta melindungi dari jamur dan lumut.

Pabrik pertukangan Rossi memproduksi kayu bulat untuk konstruksi dengan diameter 160 - 320 mm, panjang 6 meter. Panjang dan diameter kayu gelondongan lainnya dibuat berdasarkan pesanan khusus. Lubang untuk pin dibuat di tempatnya, saat membangun bingkai kayu.

Pendirian rumah kayu dalam kondisi modern lebih seperti pemasangan daripada pemasangan rumah kayu tradisional. Jika kayu gelondongan dibuat sesuai dengan standar, maka perangkat rumah kayu terdiri dari meletakkan kayu dalam urutan yang ditetapkan oleh proyek, yang dilakukan dengan cukup cepat. Untuk insulasi termal sambungan antara mahkota dan di sudut, biasanya menggunakan serat rami gulung atau insulasi sintetis, yang pengisiannya ke sambungan terjadi 5 - 7 kali lebih cepat daripada saat menggunakan derek.

Keuntungan dari kayu bulat termasuk fakta bahwa seluruh rangkaian kayu gelondongan terdiri dari batang kayu dengan diameter dan panjang desain yang sama, alur dan mangkuk di dalamnya dibuat dengan akurasi tinggi. Desain ini memungkinkan Anda untuk memastikan log yang pas satu sama lain, yang memungkinkan dengan cepat, dengan tenaga kerja minimum, perakitan rumah kayu. Selain itu, karena kemurnian tinggi permukaan kayu bulat, dimungkinkan untuk meninggalkan finishing eksternal, dengan tetap mempertahankan pola kayu alami pada fasad rumah. Ini juga termasuk kemurnian ekologis bahan alami, kekuatan dan daya tahannya, dan harga yang lebih rendah dibandingkan dengan rumah bata. Perlu diingat bahwa kabin kayu yang terbuat dari kayu alami "bernafas", yang merupakan faktor penting saat memilih bahan dari mana bangunan tempat tinggal individu akan dibangun.

Kayu konstruksi

Batang kayu biasa adalah batang kayu yang dipahat dari empat sisinya sedemikian rupa sehingga bagiannya menjadi persegi panjang. Keuntungan dari batang dibandingkan kayu gelondongan adalah bahwa ia sudah memiliki ukuran tertentu, sehingga setiap struktur dapat dirakit darinya tanpa banyak kesulitan. Dinding dari palang tidak memerlukan isolasi, karena mahkota dari palang sangat pas satu sama lain. Untuk pembuatan kayu, spesies kayu daun dan jenis konifera digunakan.

Kayu konstruksi
Kayu konstruksi

Kayu yang diprofilkan

Baru-baru ini, beberapa perusahaan perkayuan telah meluncurkan produksi versi modern dari kayu profil kayu. Ini juga memiliki penampang persegi panjang, tetapi memiliki lekukan di satu sisi, dan punggungan di sisi yang berlawanan. Sambungan semacam itu secara ketat memperbaiki posisi tajuk relatif satu sama lain, sangat menyederhanakan pemasangan bingkai dan mengecualikan kemungkinan presipitasi atmosfer masuk ke celah antara tajuk yang berdekatan. Keunikan produksi balok profil melibatkan perawatan permukaan sesuai dengan kelas kebersihan pertama, akibatnya dinding rumah yang didirikan dari balok profil tidak perlu finishing.

Kayu laminasi yang direkatkan

Kelemahan besar dari kayu konvensional dan profil adalah bulkinessnya, yang tidak memungkinkannya mengering ke keadaan di mana deformasi selama penyusutan rumah kayu yang terbuat dari kayu akan minimal. Selain itu, balok kayu biasa dan balok profil tidak tahan lembab, tidak memiliki ketahanan api yang diperlukan, dan tidak tahan terhadap jamur dan busuk.

Sebuah studi panjang tentang sifat-sifat bahan berbasis kayu telah menunjukkan bahwa baik balok maupun balok memiliki satu sifat - kekuatannya bervariasi dari pinggiran ke tengah. Kayu laminasi yang direkatkan bebas dari kerugian ini. Produksinya dilakukan pada jalur teknologi modern. Proses pembuatan kayu veneer laminasi setelah menggergaji kayu dan mengeringkan papan mencakup 10 operasi lagi. Berbeda dengan kayu solid, papan lebih mudah dikeringkan, yang memungkinkan untuk mencapai kadar air bahan awal yang rendah. Papan yang dikeringkan dikalibrasi dan kemudian dipotong sesuai lebar benda kerja pada mesin ketebalan dan multi gergaji. Cacat yang tersembunyi di kayu yang terlihat pada tahap ini dihilangkan, dan bagian yang tersisa digabungkan bersama sepanjang stud mini menjadi papan di ujung garis penghubung. Benda kerja yang dibuat dengan cara ini disebut lamela.

Lamela direkatkan dengan perekat khusus berkekuatan tinggi, tahan air, dan ramah lingkungan yang tidak mengganggu "pernapasan" kayu. Saat mengumpulkan kayu, lamela ditata sedemikian rupa sehingga serat kayu di lamela yang berdekatan diarahkan ke arah yang berbeda. Hal ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan kekuatan kayu dan mengurangi risiko hampir nol bahwa kayu akan "memimpin" saat kelembapan meningkat atau menurun. Ada kehalusan lain dalam pembuatan kayu veneer laminasi. Lamela bisa padat atau disambung, tidak memiliki cacat atau cacat sembuh, ada opsi gabungan - lamela satu bagian di luar, dan yang komposit di dalam.

Kadang-kadang kayu dari spesies yang berbeda digunakan untuk lamella luar, misalnya, larch lamella direkatkan di luar satu set lamella pinus. Semua ini memengaruhi kualitas dan, karenanya, harga produk. Untuk pembuatan kayu veneer laminasi, kayu jenis konifera digunakan - cemara atau pinus. Indikator kekuatannya identik, tetapi pinus memiliki warna berbeda dan memiliki banyak simpul lonjong, sementara pohon cemara selalu memiliki warna putih solid dengan banyak simpul kecil. Oleh karena itu, agar dinding rumah memiliki warna yang sama, lamela luar dari kayu veneer laminasi terbuat dari cemara, dan yang lainnya terbuat dari pinus. Untuk melindungi dinding rumah dari pengaruh atmosfer, balok yang direkatkan dibuat dengan larch lamella luar, karena larch tidak mudah rusak dibandingkan jenis kayu lainnya.

Setelah menerima kayu veneer laminasi yang sudah jadi menggunakan mesin empat sisi, diberikan profil. Ini adalah proses yang sangat penting, karena ketatnya sambungan antara mahkota dan, pada akhirnya, kelembapan, udara, dan dinginnya sambungan tergantung pada kualitas alur dan punggung bukit. Tahap terakhir dalam pembuatan balok profil yang direkatkan adalah memotong balok - memotong sepanjang, memotong cangkir mahkota pada mesin khusus, dan mengebor lubang untuk pin.

Perakitan rumah kayu dari kayu profil yang direkatkan tidak memerlukan personel yang berkualifikasi, karena semua operasi dasar telah diselesaikan di pabrik, tinggal memasang kayu di tempatnya. Dengan fondasi yang siap, merakit rumah kayu dengan luas total sekitar 200 meter persegi tidak akan memakan waktu lebih dari 15 hari kerja untuk para pekerja yang tidak terampil, dan para profesional akan dapat melakukannya lebih cepat.

Keuntungan rumah yang dirakit dari kayu profil yang direkatkan meliputi:

  • tidak ada deformasi dinding dan retak. Anda dapat mulai menyelesaikan interior segera setelah memasang atap;
  • ketetapan dimensi geometris di seluruh operasi;
  • tingkat isolasi termal yang tinggi;
  • ketahanan api yang memuaskan;
  • adanya permukaan depan yang tidak membutuhkan finishing tambahan;
  • peningkatan kekuatan dan ketahanan gempa relatif terhadap kayu biasa;
  • daya tahan dan keramahan lingkungan;
  • biaya tenaga kerja rendah selama perakitan.

Sekarang kita telah berbicara tentang pro dan kontra dari nomenklatur utama bahan yang digunakan dalam konstruksi bangunan tempat tinggal individu kayu, pembeli harus masuk ke dalam kasus ini, hanya dia yang dapat mengatakan apa yang dia butuhkan.

Harga untuk balok biasa, balok profil, balok terpaku dan kayu bulat

Semua harga berlaku per 5 Mei 2009

Kayu Kayu Dimensi bagian, mm Harga untuk 1 M persegi, gosok.
Kayu biasa Pohon bulu, pohon pinus 100x100 - 150x150 4800
Kayu biasa Pohon bulu, pohon pinus 100x200 - 200x200 5200
Kayu biasa Aspen 100x100 - 150x150 5.000
Kayu biasa Aspen 150x200 6000
Kayu yang diprofilkan Pohon bulu, pohon pinus 100x100 - 150x150 10200
Kayu yang diprofilkan Pohon bulu, pohon pinus 100x100 - 150x150 10200
Kayu profil, direkatkan Pohon bulu, pohon pinus 140x160 - 180x200 16000-18000
Kayu profil, direkatkan Pinus Siberia 130x80 - 130x220 21000
Kayu profil, direkatkan Larch 130x200 - 130x220 34000
Log bulat Pohon bulu, pohon pinus D = 160 - 240 8000
Log bulat Pohon bulu, pohon pinus D = 260 - 360 8500-9600
Log bulat Larch, cedar D = 140 - 220 11800
Log bulat Cedar D = 220 - 320 10300-15000
Log bulat Cedar D = 220 - 320 10300-15000
Log bulat Cedar D = 220 - 320 10300-15000
Log bulat Larch D = 220 - 320 9800-13600
Log bulat Aspen D = 280 7000

Direkomendasikan: